月收入3600元的萬(wàn)能手

“任何工作傳承,只要用心去做將進一步,沒(méi)有干不好的共同努力》⻊掌焚|!痹谕聜兊难劾铮旖ù菏且粋(gè)肯吃別人不愿吃的苦的過程中,肯學(xué)別人不愿學(xué)的技術(shù)物聯與互聯,肯犧牲別人不愿犧牲業(yè)余時(shí)間的人。
徐建春延伸,東南軸承四分廠一名普通的小滾班一線操作工有很大提升空間,公司每年度的創(chuàng)點(diǎn)積極分子要求,2009年獲得過(guò)公司的最高榮譽(yù)——“勞動(dòng)模范”。下午見(jiàn)到徐建春時(shí),他正在兩臺(tái)機(jī)器前忙碌運行好,旁邊整齊地排放著未經(jīng)打磨的軸承套圈國際要求,此時(shí)的他從早上開(kāi)始已經(jīng)站立工作將近8個(gè)小時(shí)。交談中同期,他臉上始終帶著微笑新趨勢,讓人察覺(jué)不到一絲疲憊。
1989年鍛造,年僅十六歲的四川南充小伙徐建春背井離鄉(xiāng)來(lái)到韶關(guān)新體系,在東南軸承一干就是23年。剛進(jìn)廠的徐建春被分配到東南軸承在順德的分廠共謀發展。當(dāng)時(shí)的員工人均一天完成80點(diǎn)搖籃,月近500點(diǎn)。這個(gè)剛來(lái)的小伙經(jīng)過(guò)三個(gè)月的培訓(xùn)后創造,以平均300點(diǎn)/天使用,1000點(diǎn)/月,年度過(guò)萬(wàn)點(diǎn)的業(yè)績(jī)開(kāi)始了他超萬(wàn)點(diǎn)能手的傳奇。90年代初不難發現,這個(gè)未滿二十歲的小伙合規意識,以月薪近千元成為其他員工眼中的“有錢(qián)人”。
如今推動,提起待遇方面協調機製,徐建春給記者算了一下,月均產(chǎn)3萬(wàn)點(diǎn)有效性,每點(diǎn)以1.2元計(jì)算先進水平,月收入是3600元,在收入甚微的生產(chǎn)一線員工里充分發揮,3600元的工資堪比白領(lǐng)共享。分廠胡廠長(zhǎng)告訴記者:“徐建春這個(gè)3600元不簡(jiǎn)單,整個(gè)班組七個(gè)人能運用,月產(chǎn)7萬(wàn)點(diǎn)利用好,他一個(gè)人就占了一半,而且他的產(chǎn)品沒(méi)有廢品講理論,極少疵品有望。”徐建春以嫻熟的技術(shù)解決問題,驚人的產(chǎn)量服務效率,高合格率才得出這不簡(jiǎn)單的3600元!
在順德工作十一年后導向作用,徐建春于2002年回到韶關(guān)總廠蓬勃發展,開(kāi)始從事其他工序崗位。因?yàn)槟苁炀毑僮鞔鬂L重要意義、小滾問題、內(nèi)圓和精研等設(shè)備,當(dāng)時(shí)的廠長(zhǎng)給徐建春取了個(gè)稱號(hào)——萬(wàn)能手效率,這個(gè)稱號(hào)受到歷屆廠長(zhǎng)和全體職工的認(rèn)可。
談起自己的專長(zhǎng),徐建春一改之前的靦腆十大行動,開(kāi)始滔滔不絕重要性。徐建春所在的崗位是內(nèi)圈溝道磨床,他指著內(nèi)圈溝道告訴記者體系,內(nèi)圈溝道磨床是一道關(guān)鍵工序系統穩定性,磨得好不好直接影響著整個(gè)軸承的轉(zhuǎn)動(dòng),決定著軸承的壽命平臺建設,因此必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)重要組成部分,只有達(dá)到要求通過(guò)檢驗(yàn)服務延伸,才能走下一道工序,才能計(jì)件算工資傳承。
“ 只要肯干貢獻力量,公司上級(jí)就會(huì)認(rèn)可,大力支持具有重要意義∏熬�!碑�(dāng)問(wèn)及當(dāng)上“五星級(jí)員工”有何感受時(shí),徐建春只用一句樸實(shí)而簡(jiǎn)單的話語(yǔ)概括流動性,臉上始終帶著腆腆的笑效高化。默默無(wú)聞,憨厚老實(shí)反應能力,技術(shù)嫻熟部署安排,是他留給許多人的印象。樂(lè)在其中投入力度,是徐建春給我留下的最深印象效果。
如今,年近四十的徐建春已經(jīng)把妻女接到韶關(guān)技術,入住在東南軸承自建的東南明珠花園改善。這個(gè)把青春奉獻(xiàn)給東南軸承的男人,牢牢扎根在了韶關(guān)這片熱土上結構重塑。
“磨刀不誤砍柴功”的技術(shù)尖子

現(xiàn)年40歲的唐權(quán)是車削熱處理分廠的車工推廣開來,跟徐建春同是四川南充蕓山縣人。見(jiàn)到唐權(quán)時(shí)貢獻法治,他正在埋頭磨刀密度增加。記者正想拿起套圈研究一番,被他一下制止技術研究,“這個(gè)東西剛車出來(lái)是目前主流,溫度很高分享,會(huì)把手燙傷現場。”這時(shí)才發(fā)現(xiàn)開展研究,他戴的手套是專用的厚手套高質量。
唐權(quán)所在的工序是車外徑,雖然一道工序下來(lái)才20秒的時(shí)間力量,看似簡(jiǎn)單卻具危險(xiǎn)性可靠。定位套圈的夾具高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)溫度達(dá)到200度,還得同時(shí)操縱三把車刀才能完成整套工序方式之一,手極易被燙傷割傷我有所應∩羁陶J識!案苫钍菓{個(gè)人的,熟悉了就沒(méi)感覺(jué)到危險(xiǎn)管理⌒滦蛢δ�!�2003年進(jìn)廠的唐權(quán),在車外徑崗位上干了近十年方案,他對(duì)自己的技術(shù)充滿信心特點。
聊起唐權(quán),削熱處理分廠張廠長(zhǎng)豎起了大拇指統籌發展,“唐權(quán)的技術(shù)是數(shù)一數(shù)二的品質,廠里難做的產(chǎn)品都交給他負(fù)責(zé),不僅從無(wú)怨言慢體驗,并且還能保質(zhì)保量完成深化涉外。”唐權(quán)是分廠里公認(rèn)的技術(shù)尖子左右,調(diào)機(jī)和磨刀的技術(shù)為同事稱贊向好態勢,整個(gè)班組的刀一度都是由他磨出來(lái)。唐權(quán)告訴記者創新科技,調(diào)機(jī)和磨刀是這道工序的關(guān)鍵更默契了,決定著產(chǎn)量和質(zhì)量。每生產(chǎn)一批產(chǎn)品前服務機製,把機(jī)器調(diào)精確流程,把車刀磨利是必不可少的最重要的功課∨嘤�!拔覄傔M(jìn)廠的時(shí)候等特點,大家都不懂得調(diào)機(jī)磨刀,那時(shí)干得累,工資又低不合理波動。”唐權(quán)對(duì)記者訴說(shuō)了那段難忘經(jīng)歷大幅拓展。
唐權(quán)初到崗時(shí)助力各業,整個(gè)班組12個(gè)人加班加點(diǎn),每人每月只能完成近9萬(wàn)件產(chǎn)品重要工具。干活時(shí)間長(zhǎng)將進一步,業(yè)績(jī)卻不理想,唐權(quán)開(kāi)始反思提供有力支撐。通過(guò)觀察實際需求,他發(fā)現(xiàn)整個(gè)班組都忽視了調(diào)機(jī)這一步驟,夾具定位不準(zhǔn)確發展成就,以至于干起活來(lái)事倍功半性能。唐權(quán)開(kāi)始琢磨設(shè)備建議,并不斷地調(diào)機(jī)和試測(cè)。工欲善其事聽得懂,必先利其器深入。夾具定位準(zhǔn)確后,唐權(quán)開(kāi)始練磨刀技術(shù)全技術方案。刀磨出來(lái)要鋒利基本情況,磨的角度要正確均勻,磨得不好的話會(huì)刮傷產(chǎn)品重要的,影響質(zhì)量充分發揮。磨刀是個(gè)技術(shù)活,極度考驗(yàn)人的耐心和細(xì)心高端化,追求極致的他硬是磨出了技術(shù)全面展示。“磨刀不誤砍柴工”充分發揮,技術(shù)改進(jìn)后服務,唐權(quán)的個(gè)人業(yè)績(jī)直線上升到15萬(wàn)件,同事們紛紛向他學(xué)習(xí)相互融合。這種事半功倍的工作方法明顯奏效選擇適用,班組成員從之前的12人減少近一半的情況下,每人每月在正常的上班時(shí)間內(nèi)提單產,業(yè)績(jī)能達(dá)到近12萬(wàn)件核心技術,7個(gè)員工完成了12個(gè)人的量,生產(chǎn)效率提高了三分之一設計。
蠻干不如巧干創新能力,巧干更要實(shí)干,這是“五星級(jí)員工”唐權(quán)真實(shí)的寫(xiě)照主動性。
挑設(shè)計(jì)重?fù)?dān)的80后小伙

東南軸承技術(shù)質(zhì)量部共有員工22人發展,大部分生于70年代。走進(jìn)技術(shù)質(zhì)量部範圍,便看見(jiàn)靠窗邊的位置坐著個(gè)小伙效果,戴著眼鏡,臉上略帶些學(xué)生氣。該部門(mén)負(fù)責(zé)人告訴記者溝通機製,他就是公司的“五星級(jí)員工”,挑起軸承設(shè)計(jì)重?fù)?dān)的80后小伙——薛紅文體系。
出生于1981年的薛紅文來(lái)自山西運(yùn)城,2005年畢業(yè)于山西農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)重要組成部分。那時(shí)服務延伸,東南軸承北上招人才先進技術,入選的薛紅文看重東南軸承的實(shí)力和發(fā)展空間,便毅然遠(yuǎn)離家鄉(xiāng)來(lái)韶應(yīng)聘入職貢獻力量,主要參與軸承的設(shè)計(jì)和研發(fā)工作合作。
“他之所以能脫穎而出當(dāng)選五星級(jí)員工,最主要的是他2011年完成了近30個(gè)大大小小的項(xiàng)目前景�!辈块T(mén)負(fù)責(zé)人告訴記者。去年進一步,東南軸承改制成民營(yíng)企業(yè)宣講手段,為了滿足國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)不斷變化的需求,努力開(kāi)發(fā)新客戶發行速度,儲(chǔ)備新產(chǎn)品極致用戶體驗,公司要求技質(zhì)部全年完成80個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)。 同時(shí)積極拓展新的領域,為了解決生產(chǎn)瓶頸充分發揮,生產(chǎn)部大量外購(gòu)毛坯及車加工后的半成品工件,需要技質(zhì)部出具很多毛坯及粗車圖紙應用。薛紅文面臨著大量圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和項(xiàng)目研發(fā)的雙重考驗(yàn)解決方案。憑借著專業(yè)的技術(shù)知識(shí)和良好的技術(shù)功底,薛紅文個(gè)人完成了30個(gè)不同的軸承產(chǎn)品設(shè)計(jì)成就,位居團(tuán)隊(duì)第一不斷豐富。當(dāng)時(shí)的薛紅文已勝任技質(zhì)部研發(fā)項(xiàng)目組組長(zhǎng),兼任汽車軸承實(shí)驗(yàn)室室長(zhǎng)多種方式。作為組長(zhǎng)的他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)同時,利用晚上和周末的時(shí)間加班加點(diǎn),確保了公司生產(chǎn)進(jìn)度和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)進(jìn)度不受影響臺上與臺下。
“產(chǎn)品不是光設(shè)計(jì)出來(lái)就行幅度,還要對(duì)樣品反復(fù)地進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)成功了才能給客戶確認(rèn)效高性,通過(guò)后才可以生產(chǎn)各有優勢。”薛紅文告訴記者重要的作用,產(chǎn)品試驗(yàn)是產(chǎn)品設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié)力量,是對(duì)初期設(shè)計(jì)的驗(yàn)證過(guò)程。好的產(chǎn)品設(shè)計(jì),不僅要滿足客戶的需求方式之一,而且要滿足制造的便攜性。只有同時(shí)滿足了這兩個(gè)條件深刻認識,產(chǎn)品設(shè)計(jì)才有意義首要任務。目前管理,薛紅文完成的30個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)中,8個(gè)已試制完成深入實施,且均一次性通過(guò)公司新產(chǎn)品交樣應用提升。
“公司以后還是要靠他們”,部門(mén)負(fù)責(zé)人感慨地說(shuō)業務指導。確實(shí)新品技,對(duì)于一個(gè)企業(yè)而言,需要后浪推前浪創造性,需要更多像薛紅文這樣的年輕一代為其注入新鮮血液保持穩定。